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电解铜中阳极铜工艺及阳极铜流程简介

发布时间:2017-05-13 浏览次数:  编辑:东莞市凯扬不锈钢有限公司 来源:http://www.dgkaiyang.com 

电解铜,顾名思义,就是对铜进行电解,既然是电解,那电解过程中自然会产生阴极和阳极之分,今天小编主要给大家讲讲阳极铜的工艺以及它的流程分别是什么样的。

  什么是阳极铜?对于“什么是阳极铜”大家都很想了解。我们会为大家介绍的。阳极铜是通过杂铜的熔炼而得到的。杂铜提炼成阳极铜是一个相当复杂的过程。阳极铜主要是通过三道工序才能制造出来的。那么是哪三道工序呢?首先就是将分类过的黄杂铜或紫杂铜直接加入反射炉精炼成阳极铜的方法。第二步就是杂铜先经鼓风炉还原

  熔炼得到金属铜.然后将金属铜在反射炉内精炼成阳极铜;或杂铜先经转炉吹炼成粗铜.再在反射炉内精炼成阳极铜。最后一道工序就是:杂铜先经鼓风炉还原熔炼成黑铜,黑铜在转炉内吹炼成次粗铜,次粗铜再在反射炉中精炼成阳极铜。那么大家了解了阳极铜的生产过程中,对于“什么是阳极铜”有了一个初步的了解,我们再深入了解下“什么是阳极铜”。

  阳极铜的工艺及阳极铜的流程呢?什么是阳极铜?阳极铜是从铜阳极泥中综合回收金、银等有价组分的过程,为现代铜电解精炼流程的重要组成部分。阴极铜即铜电解提纯过程中在阴极上析出的铜,其实也就是电解铜。

  阳极铜的工艺及阳极铜的流程呢?什么是阳极铜?用废杂铜生产阳极铜的火法工艺有三种:一段法,二段法和三段法。我深入了解下吧。

  1、一段法:此法是将经过选分的黄杂铜与紫杂铜直接加入反射炉进行火法熔炼,一步产出阳极铜。

  2、二段法:此法分两段进行。第一段将废杂铜投入鼓风炉进行还原熔炼,或投入转炉进行吹炼,产出粗铜,第二段,在反射炉内精炼粗铜,产出阳极铜,因为这两种方法均经过两道工序,所以称二段法。鼓风炉熔炼得到的粗铜颜色呈黑色,亦称黑铜,杂铜经转炉吹炼得到的粗铜也呈黑色,为了与由铜精矿生产的粗铜相区别,我们常常称它为次粗铜。含锌高的黄杂铜、白杂铜适用于鼓风炉熔炼££反射炉精炼工艺处理,含铅锡高的杂铜宜先在转炉中吹炼,使铅锡进入转炉渣,所产次粗铜入反射炉精炼,鼓风炉熔炼时,铜的直收率可达96%以上,渣含铜仅0.8~2%左右,锌入烟尘,锌可达80%以上。二段法在我国应用较广。

  3、三段法:杂铜先经鼓风炉熔炼成黑铜,黑铜在转炉内吹炼成次粗铜,次粗铜送反射炉进行精炼。该法要经三道工序处理,所以称三段法。鼓风炉熔炼的目的在于脱除炉料中大部分锌,并产生出含杂质多的黑铜,黑铜在转炉中吹炼以脱除铅锡等杂质,产出次粗铜,在反射炉中精炼次粗铜产出合格的阳极板。

  阳极铜的工艺及阳极铜的流程呢?“什么是阳极铜”的问题大家稍微了解下,我们来了解下阳极铜的火法工艺特点:

  1、一段法:此法的优点是流程短、建厂快、投资少,但该法仅能处理成分不太复杂的废杂铜(含铜要求超过90%)。要是处理成份复杂的杂铜,则过程很难进行,且精炼时间长,同时此法劳动强度大,金属回收率低(仅80~85%),渣含铜高(25~30%)。依据入炉废杂铜的品种不同,产出的阳极铜大致分为三类:紫铜阳极、黄铜阳极和次粗铜阳极。

  2、二段法:和一段法相比,两段法铜回收率提高约5%,能源消耗降低约100kg标煤/吨阳极铜。

  3、三段法:虽然流程长、设备增多、投资增大、过程变得复杂,但是它可以处理多种复杂成分的杂铜,而且综合利用好,所以在很多大型再生铜厂应用。

 

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